木塑板圆柱体模板是塑胶高分子材料高聚物材料。由两块半圆型塑胶定形模板构成，外场有配套设施钢带，加固方法和木制定形圆柱体模板相近，基本直径在300mm-1200Mm中间，其优势是回收利用，高环境保护，加固便捷，缺陷是塑料材料较脆，冬季施工措施易破裂，夏季施工易变形。价钱每平方米在170元上下。木制组装模板是打造出圆柱体的最传统式的方法，现阶段已逐渐淘汰。其制做基本原理是技术性熟练的木匠老师傅依据工程图纸手工制作组装，应用的关键原材料有平板电脑，木方，白铁皮。其优势是可依据工程图纸随意生产加工订制，缺陷是偏差大，出模实际效果差，人力成本高。最先底端服务平台要维持水准，小于3米的柱头一般由两块半圆形构成，可立即将两块半圆形连接并拢。

并拢全过程中小型直径模板可立即实际操作，大直径模板能用细铁丝做輔助，高过3米的柱头选用移位钢筋搭接法支设，一高一矮配搭，使柱体总体在一条等分线上。柱体与服务平台接口处用砂浆填缝(避免 底端跑浆)。为避免 混泥土进到凸凹槽体，可选用透明胶布将凸凹槽封死，一旦有混泥土进到在拆板后将胶布撕下就可以。接下去就需要从下往上箍钢带了。为确保钢带与钢带维持水准，需先在模板表面每过三十厘米订钉，一周订3个钉子就可以。将钢带放到一周的三个钢钉上钢带中间就可以维持水准。随后一人控住柱体，另一人承担扭紧螺钉，拧螺丝的幅度需保持一致，那样能够确保每道钢带承受力匀称。钢带箍完后如果是先浇柱体那麼下一步就需要调平整度了。在柱体的四个方向用架管调竖直。架管和模板中间能用垫四根4*10的木方，木方可扩大架管和模板的承受力总面积，维护模板不会受到毁坏，另外具有了二次加固的功效。直径1200Mm下列的圆柱体加固四根木方，直径1200Mm之上的需加固8根木方。针对柱梁一体混凝土浇筑的圆柱体，在实际操作第三步以前需依照柱梁插口的规格对模板开展裁剪。用铅笔对模板开展划线标识，随后用手锯顺着标记线割。柱梁连接处的加固可选用传统式加固方式 实际操作。