如何使圆柱模板更撑用更耐用？很多客户的模板使用次数都不一样，甚至有的次数多一倍，提升阶段应尽可能缩小各层板的距离（有条件时可集层提升、集层停歇），使顶层板在较低标高处，将底层板在设计位置上就位固定（采用承重销、剪力块时应焊接牢固；采用后浇柱帽时，混凝土强度不低于，然后再提升上层板。柱安装时边柱的停歇孔应与板边垂直，相邻排柱的停歇孔宜互相垂直。

方便操作，减少拆装吊杆的次数，以及便于安装承重销或剪力块。自升式升板机的位置应尽量压低，以提高柱的稳定性。在提升阶段若满足稳定条件，可连续提升各层板，就位后宜尽快使板柱形成刚接。

圆柱模板在提升过程中，应经常检查机具工作情况、磨损程度、吊杆及套筒的可靠性，并观测柱的竖向偏移和板的水平位移情况。若需利用升板提送材料和设备时，应经验算，并在允许范围内堆放。采用柱顶式提升时，应利用柱顶间的临时走道将各柱顶连接稳固。

圆柱模板不宜在提升中途悬挂停歇，若遇特殊情况必须悬挂停歇时，应采取有效支承措施。板在提升过程中，升板结构不得作为其他设施的支撑点或缆索的支点。对四层以上的升板结构，在提升过程中最上两层板至少有一层板交替与柱子楔紧，并应尽早使板与柱形成刚接。

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