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传统的圆柱模板,需人工用线锯割圆,然后满钉木条,用铁丝将其加固,绑扎成圆形。此方法制作费工,浪费模板材料,且模板拼缝较多,会出现错台或严重漏浆,拆模后混凝土的外观效果也不理想。
为了解决以上问题,我们采用0.6mm厚的镀锌铁皮钉成半圆形模板,施工时用直径10mm钢筋做龙骨,钢筋接头采用绑扎搭接(使用完毕钢筋能调直再使用,节省钢筋),间距为20o~3O0mm;外部用截面为60mmx80mm的方木或直径51x3.5/11/11钢管,在6个或8个不同方向对称进行竖向临时固定,最后用短钢管对其竖向钢管进行加固,间距为500~600turn。 本方法可以节省人工,减小木材用量,增加 圆柱模板