1、圆模板工程使用的临时性使被重视程度不足

在混凝土子分部质量验收时，圆模板工程虽为混凝土子分部的一个分项工程，其安装与拆除也有相应质量验收记录表，但与该子分部其它所属分项工程不同的是，模板工程不参与该子分部的终验收，只是—项“临时性、工具性”的工作，普遍认为终是要被拆除的，导致了其被重视程度不高。另外还反映在：一些工程很注重对与混凝土直接接触面的圆柱模板面板质量，但对底部支架的搭设及杆件构造要求等不太重视，造成模板及支架承载力低，刚度及稳定性差，即使面板质量再好，同样达不到预期效果。

2、缺少专门性的模板工程技术规范作指导

前面已经提到编制专门性的圆模板工程技术规范的必要性。目前工程中模板设计大多参考以脚手架为主的技术规范，有些工程技术人员在具体设计施工中则参照一些施工手册中的内容进行编制甚至套用，这样设计出来的方案是不完善、不安全的，也不能有效地指导施工。

3、圆柱模板工程的设计质量不高

对于一般性工程，模板设计可编制在施工组织设计中，而对于高大模板工程，则须制定专项施工方案并按有关规定经专家审查论证以及终监理审查。模板工程的设计质量差，可从以下几个方面进行分析：一方面，模板工程设计及监(理)控人员，对模板工程方面的专业欠缺是一个重要原因。—份合格的模板工程设计方案，既要用到很多工程力学如材料力学方面的理论知识，也要与相关技术规范及工程实践相结合。而现场往往缺少具备这方面综合知识的人员。在现场检查中往往发现：提供不出(或没有)模板工程的设计；设计过于简单，没有针对性；砖混及框架结构仅使用—套模板工程设计方案；部分工程套用或下载一些其它工程的模板设计范例并修改后用到本工程中；计(验)算不全面，漏项多等等。另外，按规定，模板工程方案终要由监理机构审查，但其也因专业知识的欠缺，监理人员面对几页甚至几十页的模板计算，不(会)审查即签字认可的现象有很多。因此模板工程设计质量的自控及监控关均没有被把住。另—方面，目前的模板工程设计，大都是选取单位长度内的单个模板构件进行受力分析计(验)算。以单个构件为代表的受力状态与以这些单个构件而形成的总体(如一个模板支撑单元)模板支撑体系受力状态究竟有怎样良好的对应关系，这是一个不确定的因素；大空间模板体系(如中部无柱的现浇空心楼盖结构的模板体系，即整体楼盖中部范围内无混凝土构件可以做支点和连接点)与有以浇筑成型的框架柱、墙作连接、支撑点的模板体系，如果以相同模式(方法)设计计算以及下—步相同的搭设方法和构造要求，是否可靠?正因为在模板工程设计中有这样或那样—些不确定因素在里面，使得设计出的方案与实际受力状态可能有很大的不同甚至是不安全的。后，模板工程的计算书，如果依靠单纯的手算，计算量大，易出差错或者漏项。而借助于相应模板工程计算软件，则可提高效率，使工程技术人员从繁杂的计算中解脱出来。但目前模板工程相应软件并没有在工程中得到推广使用，这也是一个欠缺。

4、专家论证审查不到位

建设部在《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中要求，高大模板工程在施工前由施工单位组织专家进行专项施工方案的审查论证，可是直到目前这项工作没有被很好地落实。各地建设行政主管部门应加大这方面的监管力度，同时，要求各施工单位应对照上述《审查办法》中的内容，积进行学习、培训这方面的相关知识，筹建本单位这方面的审查专家(组)，以利于这项工作的开展。

5、圆模板工程使用构配件质量的影响

首先，对于以租赁为主的钢管扣件等构配件材料，存在的现象是“租出去新的，还回来旧的”。如此循环使用，加之租赁方及使用者都缺少维护、保养意识，构配件损坏、变形后不及时维修，—些不能继续使用的也不予淘汰，新旧混杂使用。即使是一些施工方自有的构配件也存在这些现象，这也是导致模板工程质量差的—个原因。其次，目前工程中较多使用的胶合板，大有代替钢模板的趋势，而且大多为无框的胶合板。无框，则整体强度低，易变形，尤其是在拆模时易损坏，浪费严重。有些在现场周转使用一两次后，对施工单位来讲也是“食之无味、弃之可惜”，若勉强使用，则混凝土外观质量不能保证；不用，也只能当作建筑垃圾处理，有些则采取现场焚烧。从创建资源节约型及环境友好型社会角度，应积发展大模板、钢模及其它轻型金属模板，无框胶合板也应逐渐被取代以增加周转使用次数。

6、具体施工时控制不严

施工时控制不严，具体表现为圆柱模板及支架搭设中不严格按照施工方案及相关技术规范进行操作，施工与模板设计方案脱节，施工中随意变更构配件材料，减少一些杆件设置或扩大杆件间距，以及其它一些构造要求不符合相关技术规范等等。