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木制圆柱模板操作规程

木制圆柱模板操作规程

建筑工具的使用自有其一套固有的操作流程,圆柱模板也不例外。操作规程的存在是为了科学圆模板的操作,以提高建筑施工使用的效率,降低圆模板的损耗。木制圆模板的操作规程有哪些?下面就来介绍一下。
首先是圆柱模板的安装加固。安装可以说是最基础的一步,所有的后续操作都是从安装开始的,木制圆柱模板的安装顺序为:支模(扣合圆模板)→支模(加固)→合模(由下到上逐一操作)→合模(错位相接增加牢固度)→用钢带加固(平行、力度一致)→钢带与钢带间距20-30cm→四周加5*10cm的木方四个→模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm,并用混凝土填缝→典型柱头加固(凸出任意切割性)→拆模(依次拆卸加固物)
木制圆柱模板操作规程中,加固在这个过程中,是非常重要的一环。加固效果好,浇筑的圆柱才能符合要求,不会造成涨模等技术性的失误。加固中有什么需要注意的呢?
一、3米以上模板要错位安装。安装模板时,当柱高超过三米,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性,由于模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工的效果。在错位安装时请认真参考图中所展示的错位安装法进行现场安装。
二、固定钢带要求水平捆扎。水平扎捆可以保证钢带受力均匀,固定钢带的上下边距为22cm。(安装技巧:钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持一致,这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全(安装提示:最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝)。模板合拢加固后,模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离,并用混凝土填缝。

 
木制圆柱模板操作规程
三、对模板进行保护。钢带安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个,并在用四个钢管固定木方,上下每层钢管的间距保持100cm最佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。
四、柱头处与梁交接处。圆模板以其良好的结构性能,可以按照实际尺寸任意切割。与粱、板模板拼接。对于高度较小的粱可以与圆模板打钉连接。再以木方和钢管加固即可。
五、对于高度较大的粱模板。圆柱木模板浇灌混凝土七米高度以内可以一次性浇灌,七米以上高度建议分两次浇灌,第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。
混凝土浇筑时打造圆柱必须的一步,浇筑的科学性同样影响着圆柱的成功率。怎么样科学的进行浇筑混凝土呢?1、混凝土自泵管口下落的自由高度不得超过2m,如果超过2m时采取加长软管或串筒方法。2、使用插入式振捣器应快插慢拔,振捣上一层时应插入下层5-10cm,杜绝过振/回振,振捣棒不得触及钢筋和模板。3、柱墙混凝土应分层浇振捣,每层浇筑厚度控制在500 mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行,并应控制好混凝土浇筑的延续时间。
最后就是拆模,也算是最后一个环节。模板拆除后,圆柱的打造基本完成。拆模流程:拆模时,依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除,此时模板自然脱模张开,如有个别没有自然张开的模板,只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下,模板便可自然脱模,严禁用工具撬开。
木制圆柱模板操作规程是需要我们遵守的准则,它贯穿在整个圆柱模板的使用过程,从支模到拆模,这一整套的流程都涵盖在内。遵从操作规程进行操作,避免出现操作上的失误,造成浇筑失败或者降低圆柱模板的使用寿命,真正做到降本增效。

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