我们的圆形模板生产的原料使用的是基板，也就是杨木旋切出来的木皮经过一次成型压成的稍厚的基板，来作为我们的原料；这也就可以解释为什么我们的模板可以周转十次以上了，因为我们的模板属于二次成型，质量更稳定。然后，将1.22*2.44米的基板按照下料单裁切出半圆的弧长与客户要求的定制的高度，然后将下好的材料放入热压的模具上，然后设定好温度以及时间，在这里特别关键的就是温度以及时间，如果温度高了，那膜纸就焦了，也就是圆模板上常说的碳化；如果温度低了，那加热温度达不到，模板水分太高就容易出现掉膜纸以及模板的开胶现象。当然时间上也很重要，基本上一片板子的热压时间都要控制在60-90分钟，这样才能保证18mm或者22mm的圆形模板完全熟透，这样在使用的时候才不会出现模板直径变化的情况（有些人小厂家为了追求出货快，在时间上任意缩短，这样做出来的产品在使用2-3次后普遍会出现涨径的情况，比如说本来直径500的圆柱后来变成550或者600的，模板成喇叭状了）模板做出来后，同一到自动化切割锯上进行锯边裁边，然后打包好或者竖向堆放在仓库。
在定型圆柱模板接口处为了防止浇筑时跑浆漏浆我们采用了凹凸槽工艺，定型圆柱木模板作为建筑混凝土圆柱子的利器，仍有许多细节可以继续挖掘，支模的便捷性、周转次数、脱模效果等，数不胜数，每一处细节都可化作一柄利剑，让定型圆柱模板变得更加精致。这种环梁定型圆柱模板，包括弧形钢带、角钢、环梁定型圆柱木模板、L型螺杆、螺栓、钢板包边和木枋，所述的环梁模板通过L型螺杆与弧形钢带连接，弧形钢带套在环梁模板外壁，模板上设有内覆塑膜，与外部框梁木枋拼接处设有角钢、钢板包边，螺栓依次穿过角钢、弧形钢带、包边钢板、模板通过螺母拧紧。
