1、工程概况

北京门头沟区少年宫迁建工程，东临规划路，西临三石路，总用地面积14647．28m2，建筑面积11953．21m2。地上建筑面积9924．。96m2，地下建筑面积2028．25m2。建筑总檐口高度20．1m。工程整个造型为椭圆形，外罩玻璃幕墙和铝板幕墙组成的椭圆形幕墙；本工程由两部分组成，包括一个500座的小型剧场及相关设施，一个少年宫及相关设施。少年宫部分地上5层；剧场部分地下1层，地上2层，局部3层。建成以后将成为门头沟区少年儿童娱乐学习的理想场所。本工程少年宫部分：基础为柱下独立基础+墙下条基，上部结构为框架．剪力墙结构；剧场部分：基础为柱下独立基础+柱下条基+筏板基础，上部结构为框架结构。配合整个建筑的椭圆形造型设计风格，建筑外圈的框架柱都设计成圆柱。为保证圆柱施工质量，圆柱施工时采用定型钢模板，定型钢模板周转次数多，不易变形，施工技术成熟，能够比较好地保证圆柱外观质量，是施工圆柱比较好的选择。但有少数几个圆柱因与墙体连接，无法使用常规的定型钢模板，给施工提出了一个难题。

2、连墙圆柱采用木模板原因分析少年宫活动中心部分，从地下至地上4层，每层共有14个直径800mm的圆柱，其中每层有2个连墙圆柱，而且连接的墙体厚度从地下至地上，厚度变化2次(见图1)，墙厚从350mm(地下及1层)变到250mm(地上2层)，再变到200mm(地上3，4层)。如果连墙圆柱也采用钢模板，定型钢模板上留出墙体开口的做法，周转使用次数少，与350mm厚墙相连的圆柱模板可以周转2层(地下及1层)，共可以使用4次；与250mm厚墙相连的圆柱模板可以周转1层(地上2层)，共可以使用2次；与200mm厚墙相连的圆柱模板可以周转2层(地上3，4层)，共可以使用4次。

可以看出，如果连墙圆柱也采用异形定型钢模板，那么需要3套不同尺寸的模板，每套模板使用最多4次，而且这种留口的定型圆柱钢模板属于异形模板，不具有通用性，在其他工程上也很难有机会使用，在模板租赁市场上也租不到，所以只能定制，而定制定型钢模板成本高，用完以后基本上废弃。如果采用常规的圆柱钢模板，将墙体钢筋预留插筋，需将墙体插筋先弯折在模板内，等柱模板拆除后再折回水平状态，由于墙体钢筋都是螺纹钢，这样做很容易损坏钢筋，不利于保证钢筋质量，所以这种方法不可行。异形定型圆柱木模板也可以使用，但由于数量太少，运输成本较大，只订几个模板，厂家不愿送货。所以在这种情况下，连墙圆柱采用异形定型钢模板不够经济，常规定型钢模板不能保证工程质量，异形定型圆柱木模板采购成本太大，本着既节约成本，又保证工程质量的原则，经过研究决定连墙圆柱采用现场自制木模板。

3、连墙圆柱木模板制作连墙圆柱木模板的制作分为5步。

第1步：用15ram厚的竹胶合板制作圆形外框架板，预留出木条和内衬胶合板的厚度，同时在与墙连接的位置预留出墙体及墙体模板位置。为了增加架板的刚度，两块竹胶合板合在一起使用。如用厚木板效果更好，考虑这么宽的木板很难找到，而且价格较高，而现场正在使用竹胶板，材料充足，不用再另外采购，所以选用竹胶板。外框架板尺寸的准确性决定了最终制作模板尺寸的准确性，除了进行仔细计算，还利用AutoCAD制图进行放样，最终确定正确的尺寸。具体尺寸如图2所示。

第2步：用板条沿竹胶合板圆形固定架板的圆形凹槽边缘垂直依次排列构成圆柱定型模板结构，板条与竹胶合板圆形固定架板固定连接，本工程板条尺寸30ram×75ram。板条厚30ram，强度比较大，不容易变形。木条排列尽量紧密。制作完成后如图三所示。

第3步：用15mm厚的竹胶板制作墙体与圆柱连接处的墙体模板。开口大小即为墙体厚度，第1次制作按照地下及1层墙体350ram考虑。制作完成后如图4所示。

第4步：用5ram厚木胶板制作内衬。因为木条拼成的圆形，木条之间的缝隙是不可能避免的，为了保证混凝土不从缝隙处流出，并使圆弧更接近圆形，所以增加5mm厚木胶板制作内衬。内衬不选用白铁皮，主要因为每个圆柱模板使用次数很少，用木胶合板即可满足要求，选用白铁皮可以周转多次使用，但成本较高，不适合本工程的实际情况。制作完成后如图5所示。

第5步：模板安装主、次龙骨。考虑到虽然木板较厚，刚度比较大，但是外框固定全靠竹胶合板制作圆形外框架板，不够牢靠，为了增大模板的刚度，木条外侧增加主、次模板龙骨。模板次龙骨由25钢筋围成的半圆加伸出至墙体方向的平直段组成，主龙骨由50mm×50mm的木方组成，主、次龙骨相交处主龙骨留出凹槽，正好卡住次龙骨。每2道外框架板中间加1道次龙骨、2道主龙骨。如图6，7所示。

第6步:刷环氧树脂2次。为了使圆柱模板光滑，易于脱模，并保护模板，增加模板使用次数，刷环氧树脂2次。全部工艺完成连墙圆柱木模板如图8，9所示。等地下及1层墙体施工完成后，可在墙体开口位置附加圆形外框架板竹夹板，使开口减小，然后钉条板，更改开口处墙体模板，更换衬板，刷环氧树脂，制作墙体厚度为250，200mm的连墙圆柱木模板。

4、连墙圆柱木模板施工

由于连墙圆形木模板全部都是木质材料，所以质量较小，施工方便。施工时，需要注意按照500mm间距设置对拉螺栓，螺栓拉在模板主龙骨处。墙体模板接缝采用企口接缝，并且墙体模板的龙骨伸出长一些，压到连墙圆柱木模板的墙体模板，使整个墙体模板形成一体，减少漏浆和模板变形的发生。如图10所示。

使用连墙圆柱木模板后，相对于定型钢模板节约了成本，而且连墙圆柱木模板质量小，使用方便，加工简单，墙体厚度变化改造加工灵活。对于工程量较小的连墙圆柱使用木模板是一项简便易行的施工技术。