在潍坊地区，优质的圆形柱子模板厂家，小编为您推荐久筑建筑智造，虽然久筑在山东临沂，但是其面向全国各地区发货，下面小编先为您介绍一下久筑是怎么加工生产木制圆柱模板的，然后在为您介绍为何选择山东久筑建筑模具厂家!

1、圆柱木模板选用优质的桦木杨木桉木作为原材料，先要对原材料进行裁切工序，选择软硬度适中的杨木桦木铵木基材，按照圆形工艺要求的长度以及质量截取合适的木段(一般最高3米)。

圆柱木模板高度一般为3米

2、对截取的木段进行削皮处理，之后蒸煮木段，确定旋切中心，进行旋切工作。圆柱木模板裁板时要使用100齿以上的合金锯片及带有轨道的锯边机。原木经裁切之后成为优质108杨木单板，整芯整板有利于圆柱木模板圆周的尺寸标准。

3、木段旋切后保证剩下的木芯直径为80cm左右，根据原木进行层切割得来原材料，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂质进行清除，杂质可以影响后期胶的粘结牢度。

4、对单板进行烘干和干燥处理至单板的含水率为7-8%，久筑建筑模具生产的圆柱木模板单板全部选用整张芯板，保证了模板的强度。干燥处理是通过裁切和旋切以后的单板都含有比较大的水分，在规模性的生产中我们要进行模板烘干处理，由于烘干后的单板比较脆，需要自然放置2天左右，确保保证单板的韧性，以便在圆形工艺加工时保证可弯曲度。

5.制作圆柱木模板的下一步，就是对单板进行涂胶，胶水要均匀保满，模板压差15%，模板压力190T，一张成型的圆柱木模板，都是采用了多张单板(杨木桦木)采用涂胶方式进行粘接在一起的，;利用进口全自动滚胶机和灌胶机，单板的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的单板均匀的进行铺盖6-10层(根据需要)即可，千源圆柱木模板的层数设定一般是14mm-22mm厚度不等。

圆柱子木模板加工车间

6、圆柱木模板的表面采用环氧树脂膜，该膜透气性好，利于冬季施工。环氧树脂膜需要配制面胶，先在三胺胶液中加入玉米面粉作为填充剂，先均匀搅拌25分钟后，再加入氯化铵作为固化剂，形成面胶，将配制好的粘胶均匀涂在单板和模板芯层上，依次粘贴在一起，形成模板板坯，继而完成模板表面环氧树脂膜的制作。

7、先进行一次冷压，将膜纸直接放在夹芯上直接成型初步模板。

8、进行二次成型，首先成型基板，然后对底板砂光、打磨、打腻子，在打磨，然后贴环氧树脂膜，再次进入热压机贴膜而成，由此经过了2次热压的过程。在二次热压成型过程中，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，千源圆柱木模板在制作中采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了圆柱木模板的周转次数。

木制圆形柱子模板生产成型

9、上述过程中采用先预压再热压的工艺，最高程度降低模板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张圆柱木模板均有卓越的胶合强度和硬度。

10、喷漆、并且喷涂防腐漆，可保证圆柱木模板的使用寿命和周转次数。另一方面圆柱木模板在工地一般都是露天放置，喷漆过程可有效的防暴晒防雨水。有利于模板的存储。

11、修边包装处理：经过热压处理的圆柱木模板，如果出现吧部分夹层出现错位或者边角不规整现象，可用刻刀将多余的边角进行裁切，最后进行锯边打包检验入库。

上面就是小编为您介绍的久筑建筑模具是什么加工制作木制圆形柱子模板的，下面小编在为您说一下为何要从山东久筑建筑模具厂家购买，其有哪些厂家优势呢?

1、创新能力：在圆柱建筑模板市场中模板的材料经历了钢模板、塑料、PVC波纹管的演变，最终到达了现在的木质圆柱模板,而在未来的某个时段中，木质的材料也将会被某种更加具有优势的新材料所替代,那么在这个时候我们就可以看出,我们不断的提高企业产品的创新和研发是一件多么重要的事情

圆柱子木模板创新凹凸槽接口

2、完善产品质量监控体系：保证产品在使用过程中的‘零事故’‘零质量问题’是我们作为厂家来说生存的体现,产品的质量是企业生存的底线,一个企业如果说连产品的质量都没有办法去保证,那么我们又如何去保证企业的未来。

3、完整的客户售后服务工作：在圆柱建筑模板刚开始出现在市场上的时候,很多厂家都是只有售前人员并没有专门的售后服务人员,这样也就导致了很多客户在采购货物之后苦不堪言,客户回购率非常低,后来经过行业的调研之后发现,其实客户遇到的都是一些比较小的问题,只要圆柱建筑模板的厂家做好售后的沟通服务工作就会出现很大一批客户的回头率。

久筑建筑圆模板全国送货到工地

久筑建筑模具加工生产的圆柱木模板采用桦杨木为基材，经过热压覆塑成型，产品创新设计凹凸槽接口，彻底解决了浇筑过程中存在的跑浆等问题，同时工厂为10年老厂，提供完善的售后服务，更有专业的指导人员可上门指导安装施工，绝对是您优选的圆柱木模板厂。