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目次 1范围...........................................................................................................4 2规范性引用文件...........................................................................................4 3产品结构形式..............................................................................................5 4要求...........................................................................................................6 5试验方法.....................................................................................................9 6检验规则.....................................................................................................10 7编制、包装、运输、储存..............................................................................11 8施工验收.....................................................................................................11 GB/T1231--2006中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》在本标准中紧固件包括在钢带当中,不再单独表示。 模板标准执行国家法律法规相关的规定,如果有与国家法律法规及相关标准不相符合之处,应以国家法律法规及相关规定为准。 4.2.1混凝土用、胶合板用,材料为杨木、桦木、桉木等。 4.3.1混凝土模板用胶合板(圆模板)的胶黏剂,应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。 4.3.2树脂饰面处理的应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。 4.3.3覆膜用的树脂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。 4.4.1圆模板由薄三合板二次加工的产成品所对原材料的选择标准与建筑模板用胶合板采用同样的标准。 4.4.2一般通过目测,成品板上允许缺陷来判定其等级。等级缺陷取决于允许的材质缺陷、加工缺陷、以及对拼版的要求。 4.4.3混凝土模板用胶合板(圆模板)素板按成品板上可见的材质缺陷和加工分成两个等级:A等级品和B等级品。其允许缺陷应符合表1的规定。见表1 4.4.4树脂饰面混凝土用圆模板(涂胶板)按成品板上可见的加工缺陷分成两个等级:A等级品和B等级品。其允许缺陷应符合表2的规定,基材板的外观质量应符合表1的规定。 4.4.6混凝土模板用圆模板是由两片或多片合成的半圆式,并且方便安装、脱模、及运输。 4.4.7板面的表面应进行砂光或刮光,覆膜树脂膜。 4.4.8覆膜混凝土圆模板应双面覆膜,如两面等级不同,则应有明确标示。四边要涂上防水的封边涂料。 4.5.1各等级混凝土模板用圆模合成前的物理力学性能符合表5的规定。 4.5.2测试胶合板强度全部试件的平均木材破坏率超过6090或8090,胶合板强度指标值可比上表规定的指标值分别低0.10mpa或0.20mpa。 5.1.1混凝土模板用圆模板尺寸测定的成品样板,应从提交检查批办抽取。 5.1.2混凝土模板用圆模板的厚度、长度、宽度按GB/T19367.1--2003规定进行。 5.2.1混凝土模板用圆模板的含水率、胶合强度、试件制作按GB/T9846.7--2004的规定进行。 5.2.2混凝土模板用圆模板胶合强度按GB/T17657--1999中4.5弹性模量一般为200Gpa。 5.3.2根据GB/T228.1--2010金属材料拉伸试验标准,在附录里有两个方案,一个是≤3mm,一个是>3mm的钢板的试样、试规定。 5.4.1GB/T1228--2006高强度螺栓国家标准。 5.4.2国标有8.8高强度螺的标号,紧固件8.8级化工标准有HG20634,石化SH3404。 5.4.3高强度螺栓3000套为一检验批。检验批是工程质量验收的基本单元(最小单位)。检验通常按个例原则划分。 1)检验批内质量基本均匀一致,抽样应符合随机性的原则。 2)贯彻过程控制的原则,按施工次序,便于质量验收和控制关键工序的需要。 6.1.1检验项目,加工要求按本标准第四章4.4及表4.4.5条检验出厂。 6.1.2组批同一品种、尺寸的圆模板以100片为一批。同一品种,同一直径,不同长度的圆模板100片为一批次。见:表6 6.1.3判定 圆模板的所有检验结果应符合本标准第4.4条、4.5条的要求时,则判定该批圆模板合格。根据样板检验结果,若样板中发现有一项不符合本标准时,则判定该批圆模板为不合格品,其他项目检验结果的判定同出厂检验。 6.2.1检验项目,加工要求按本标准5.3.1检测弹性模量。根据本标准5.3.2检测金属材料的拉伸强度。 6.2.2检测钢带折弯包裹铁方块焊接的是否牢固,钢带的长度与圆模板的各种直径相对应,质量、厚度、及螺栓。见表7. 6.2.3钢带的分配数量要根据圆模板的直径大小加装钢带,直径越大的加装钢带越多。圆模板在加装钢带时应该由上而下逐渐加密,加螺栓螺帽上紧。 6.2.4组批同一规格、长度的钢带,以500条为一批,见表8 6.2.5判定:抽件强度、弹性模量,有一项不符合本标准第5.3条的要求时,则判定该批钢带为不合格品,其他项目检验结果的判定同出厂检验。 7.1.1模板的包装箱上应印刷牢固的标志,内容包括:生产厂名、产品名称、商标、生产日期或批号、验收员、厂址。 7.1.2对安装圆模板高度有要求的,应标明相对应的尺寸及数量。 7.2.1根据圆模板不同规格分别包装,并附产品合格证,包括产品名称、生产厂名、生产日期或批号、检验员。 7.2.2圆模板等同直径,沿同一方向打成圆柱形,用塑钢带捆紧,并要满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 7.3.1圆模板在运输过程中应防止碰撞、滚摔及破损。 7.4.1圆模板应在室内储存,室外储存应加遮盖。 7.4.2圆模板应在干燥、通风、远离酸碱污染源储存。 7.4.3圆模板应按品种、规格或工程安装部位分别码放。 8.1圆模板的施工验收应按现行国家标准《建筑施工模板安全技术规范》的工程验收规定执行。竣工验收时,应提供下列文件: A)圆模板设计施工图及设计变更文件; B)圆模板的出厂合格证; C)原材料出厂合格证和进场复检报告; D)隐蔽工程验收记录; E)分项工程验收记录; F)工程重大质量问题处理和验收记录; G)其他必要的文件和记录; 8.2圆模板的竣工验收应按国家及相应地方标准进行,竣工验收需要符合国家及相应地方标准。