圆柱模板施工液压滑升的使用技巧：当第二个浇筑层的混凝土（600mm高）交圈或从开始浇筑达4h，先滑升一个行程
圆柱模板施工液压滑升的使用技巧：
1.初滑升
当第二个浇筑层的混凝土（600mm高）交圈或从开始浇筑达4h，先滑升一个行程；以后每隔15min至30min滑升一次，每次1~2个行程。
2.正常滑升
当900mm高模板内全部浇满混凝土后，进人正常滑升；
每次连续滑升共300mm,为下一个浇筑层创造工作面；
当两次正常滑升的时间间隔趄过0.1h，应增加中间滑升，每次1〜2个行程。
3.滑模过程中的工作
(1)每次圆柱模板滑升前，应注意观测出模强度的变化，以采取相应的滑升措施。
(2)每次滑升前应检査并排除滑升障碍。
(3)提升时应保证充分给油和回油，没有得到全部回油完成的反馈信号时，要了解原因，不得轻易送油，千斤顶回油不够，则滑升有效商度相应较低。
(4)送油过程中要随时检査有无漏油、渗油现象。
(5)随时检査平台的水平、垂直偏差情况及支承扦的工作状况，如发现异常应及时找出原因，采取调平、纠偏、加固，清洁支承杆等相应处理措施。
(6)每层楼强制迸行10%千斤顶更换、清理、保养，保证上部结构顺利滑升。
4.空滑
当圆柱模板墙及过梁的混凝土浇筑到楼板底标高，即进行空滑，使模板下口到达楼扳顶标高位置，在空滑期间，钢筋绑扎、钢筋接高、模板清理等工作同时进行。空滑时间为4h,平均每小时滑升250mm空滑时应注意：
随时检査标高，并限位调平，保证空滑完成时，标高准确，平台水平。
注意观察支承杆的变化情况，及时采取加固措施，防止支承扞失稳。
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