圆模板施工基本方案介绍：
1.爬模组装在首层楼面标高进行，并从首层墙体施工开始，至第38层墙体完成，中间在到达第21层时进行900mm变为800mm墙体变截面的模板改装和四道短墙取消后的模板改装。
2.本工程标准层高3.89m，模板按高配制，内筒的外墙、电梯井简及楼梯段部位的模板按4.15m高配制。包住楼板下250mm。当非标准层层高超过标准层层高部分等于或小于700mm时，模板上部支模接高，大于700mm时，爬模多进行一次。
3.本工程爬模采用80mm厚定型组合大钢模板，配以角模和带有脱模器的打孔钢模板，以钢背楞连成整体，以冷挤压对拉螺栓、塑料套管、铸钢螺母、铸钢垫片紧固。由提升架、活动支腿、围圈桁架、操作平台等将模板系统连成整体。以6t千斤顶、直径48X3.5支承杆和液压油路系统进行整体爬升。100mm厚墙体之间的支承杆设在结构体外，相互之间用钢管加固成格构架。其余支承杆设在结构体内，以短钢筋焊接加固。
4.圆模板组装前，先绑扎首层墙体高度的钢筋，支设门洞模板，再安装爬升模板和爬模装置。在梁的部位，梁侧模同墙模一样采用爬模，梁底模可现场采用木支撑或铜管支撑。在每层绑扎梁筋前，梁底模提前支好。
5.本工程有4道100mm厚墙体，单侧为爬模，另一俩采用木胶合板和木方，采用支模方法施工。
6.采用混凝土输送泵和布料机浇筑板底标高下墙和梁的混凝土，每个浇筑层高度左右，即模板高度范围内分四个浇筑层，分层浇筑，分层振捣。均匀同步浇筑混凝土是防止模板偏移的重要措施。
7.当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方开始脱模。脱模时先拆除紧固螺栓，松动角榄与平模的连接螺栓，去掉控制间隙的小木块，将短墙整块、长墙分段进行脱模，采用活动支腿伸缩丝杠，将支腿后退带动模板后退，必要时采用打孔钢板，模板可以后退400~500mm，清完后再就位连接。
8.圆模板脱开后，即可进行上层墙体的钢筋綁扎，边绑扎边爬升，墙体中的门洞模板、预埋洞木盒、电气埋管、埋件等即在此期间埋设。
9.搭设钢管脚手架，安装早拆和养护两种支撑头，上铺木搁棚和板底模，绑扎板的钢筋，浇筑楼板混凝土。
10.在楼板混凝土浇筑前，完成爬模的紧固工作。在此期间可进行模板的纠偏、校正、维护、清理和涂刷润滑剂工作。
