现在施工单位进行圆形混凝土建筑支模通常采用木制圆模板，那么木制圆模板究竟有哪些优势呢?为什么其能取代塑料、玻璃钢、钢模板等传统建筑圆柱模板?今天小编就为您分别介绍一下。
木制混凝土圆模板
木制圆模板对比塑料圆柱模板1、塑料圆柱模板具有较高的周转次数，但是我们在研发塑料圆柱模板时没有考虑到市场的真正需求。真正周转次数高的工地都是在用钢模板，而一般房建中的圆柱施工多周转8-10次就完工了，而木质模板的周转次数刚好能满足该要求，虽然塑料圆柱模板在使用过后，厂家都有回收政策，但是由于厂家宣传力度不够，和不菲的市场售价，塑料圆柱模板的市场影响力并不明显。
塑料圆柱模板
2、塑料圆柱模板所使用的材料是高分子PVC等混合材料，采用结皮发泡工艺生产而成，其重量轻，在安装时也比较方便，但是塑料材质受气温影响大，热胀冷缩系数大，塑料材质在高温时易变形，而在冬季低温环境下质地变得非常脆，木工在脱模过程中一旦不注意，用锤子敲击后，塑料圆柱模板容易整块破损，造成很大的浪费。热胀冷缩系数大是塑料圆柱模板大的弊端之一，在夏季高温施工，昼夜温差很大的情况下，圆柱模板高度和直径大小都会产生变化，中午高温时模板会起拱，而夜间低温时模板会收缩，所以一旦选择了塑料圆柱模板，就必须合理确定施工时间。
3、塑料圆柱模板的加固钢带不够成熟，设计原理很多都是仿制的木质圆柱模板的钢带，而木质模板的钢带普遍都有发明，造成塑料模板做圆柱时的配套钢带接口不牢固，还需用木方二次加固，造成支模工作量的增加，配套钢带华而不实。
4、和木质圆模板相比，塑料圆柱模板透气性不好，因为木质纤维具有良好的透气性，脱模后的圆柱效果明显好于塑料圆柱模板。
木制圆模板对比玻璃钢圆柱模板玻璃钢也就是纤维强化塑料，而玻璃钢圆柱模板也就是玻璃纤维增强塑料圆柱模板，不同于钢模板和塑料模板，比塑料模板重量重，不像钢模板容易变形，质地坚固，不易切割。
玻璃钢圆柱模板
对比圆柱木模板，玻璃钢圆柱模板的重量重，无法依靠人工进行圆柱子支模施工;但是其质地坚固，不易损坏，周转次数比木质圆柱模板高;其在支模施工时会在表面覆盖膜纸，因次脱模也算便捷，成型效果好，如果膜纸损坏，将会造成圆柱子脱模困难和影响脱模后的圆柱体成型效果;玻璃钢圆柱模板虽然不易损坏，但是其售价高，支模施工时需要机械辅助等，会造成圆柱体施工综合成本增加。
圆柱木模板重量轻，人工可完成建筑圆柱体施工，但是其周转次数少。
当然最重要的时，在桥梁墩柱的特殊部位或者造型时，圆柱木模板便于切割，对一些特殊造型可以方便的完成切割成型，但是玻璃钢圆柱模板却很难切割，因此在一些特殊情况下的圆柱支模，圆柱木模板是不可取代的。
木制圆模板对比圆柱钢模板从成本方面考虑，钢模板是按吨计算的，几千块一吨，但理论上来说，钢模板可以无限次周转，一次购买，一直使用;从施工速度上考虑，钢模板在施工的过程中需要使用塔吊等吊装设备，工程的安装进度受到塔吊数量的影响;从人力成本上考虑，钢模板在塔吊的配合下，仍然需要3-4个人工配合，一天最多能安装4-5颗柱子;从支模过程中遇到的特殊部位的造型来说，比如桥梁柱部位和特殊的弧形模板等，这些部位的支模，使用钢模板需要耗费大量的人力和方法才能实现。
圆柱钢模板
圆柱木模板的成本价格在150-160元/平方，最低保证周转8次，成本对比钢模板可能相对高一点，但是从人力成本上考虑，圆柱木模板的支模只需要2个人即可，一天可以支模10颗柱子以上，节省了塔吊费用和人力成本，同时工程进度更快;尤其是其便于切割，对于桥梁柱等特殊部位的支模更是便捷。
以上就是小编分别为您对比的木制圆模板对比传统建筑圆柱模板的优劣势分析，下面小编在为您说说采用木制圆柱模板来完成圆形混凝土柱子支模施工有哪些优势。
木制圆柱子模板的7大优势1.首先木制圆模板价格优于钢模板，一般是钢模板价格的三分一左右，从源头上为建筑商节省了不少成本。
2.重量轻，强度大，无需大型吊装设备即可轻松组装，降低施工成本。
木制圆模板凹凸槽接口
3.木制圆柱模板有的凸凹槽设计，使拼缝更严密更紧密，防止漏浆不跑浆，混凝土脱模快。
4.拼装灵活，可任意钉、锯、钻孔、组装成圆柱、椭圆柱或其他异性柱体了。
5.有的水晶面设计，使其具有良好的脱模性，可以缩短混凝土的凝固时间，缩短工期。
6.木制圆柱模板规格齐全，根据图纸的要求生产任意规格，生产周期短，可重复使用。
7.运输方便，保养简单，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时确保施工进度。
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