圆框架柱现在普遍使用钢模、柔性玻璃钢、木模拼装而成,清水建筑圆柱模板大大提高圆柱的观感,而且降低工程成本。在项目施工得到广泛应用。施工过程中,出现主要问题是模板企口处拼缝不严,影响圆柱模观感质量。那么提高圆柱木模板的一次成优率有什么工艺工法呢?
目前采用的圆柱模支模方式建筑清水模板企口对好后,外侧使用定位卡子将其固定;外侧背次楞为50㎜×100㎜方子,间距100㎜;次楞外使用直径8㎜光圆钢筋一端焊接对拉螺栓一端焊接小短钢管,用螺母扣紧山型母增加外箍力。次楞木方外的箍力松弛会致使定为卡端变形,使企口处砼观感较差。
通过多个项目的施工经验总结,可以直观的看出,影响圆柱模板混凝土外在观感一次成优率问题的主要因素为:
(1)“内定位卡子卡端变形造成企口拼缝不严”占总数的55%,
(2)“模板使用过程中变形”占总数的30%,两次合计占总数的85%。
针对以上主要因素决定制定对策如下:
(1)内定位卡卡端采用45×4热轧等边角钢与定位卡环焊接,定位卡周长小于圆柱模板周长50mm,用螺栓拧紧以使企口处紧闭,提供足够的环箍力。
(2)定位卡卡端应与企口处错开1/4圆弧周长,避免企口处张应力过大,应力集中使卡端变形。
(3)外围箍箍端与企口处重合,拧紧螺栓,采用双螺母以防止松扣滑动。
(4)周转圆柱木模板避免暴晒、雨淋,放置使用定位卡箍紧,以保证模板的周转使用率。