在圆柱施工中，钢模板长期占据圆柱模板统治地位，尤其是在我国西部地区如四川、重庆、云南、贵州一带，钢模板租赁市场非常成熟，近几年木制定型模板的出现弥补了钢模板很多方面的不足，对钢模板市场造成一定程度的冲击。关于木制圆柱模板和圆柱钢模板的综合使用比较，我们主要看一下圆柱钢模板有哪些不足之处，进行更加全新，全面的认识。钢制模板重量大，都是按吨计算，装车卸车过程慢，物流输运不方便。木工支模拆模过程必须依靠塔吊等大型设备辅助。规格不全，常见的圆柱直径从200mm到2500mm不等，而常规钢模板在700-1500之间。特殊规格的必须定做。非常规规格的钢模板定制成本高，定制周期长，需提前预约。
安全因素，尤其实在高层施工中，钢模板支模脱模过程需塔吊机械和人工结合操作，高层施工易发生模板坠落，其重量大，造成的伤害大。节点不易处理，由于钢模板不能任意裁切，在梁柱一体施工、剪力墙施工中无法与木模板完美对接，造成拼缝过大，影响脱模效果。钢模板易变形，且变形后不易修复。在周转次数多的情况下，钢模板在拆膜过程中易发生变形现象，不易拆模，需用撬棍辅助，一旦用力过大，造成变形增加，难以修复，给后期使用带来麻烦。虽然圆柱钢模板存在诸多问题，但不可否认钢模板同时具有很多优点，了解了以上钢模板的使用弊端后，我们在选购圆柱模板材料时，就有更好的参考依据，根据实际情况选择合适的模板。防止凹凸槽进灰浆。凹凸槽设计在两片圆柱模板扣合中起到了关键作用，但是凹槽内同时也容易进入灰浆。在扣合前可用透明胶带贴在凹槽和凸槽内，然后扣合，浇筑完毕拆模后，将胶带撕掉即可，下次支模时重复贴胶带撕胶带，这样可以保护凹凸槽，提高圆柱模板的重复利用次数。
